मोल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन

 उन्नत दोहरी-पर्यवेक्षक दृष्टि प्रणाली

हमरऽ एकीकृत सूक्ष्मदर्शी आरू उच्च-रिजोल्यूशन सीसीडी कैमरा दृश्य परिशुद्धता केरऽ दू अलग-अलग स्तर प्रदान करै छै । इ दोहरी प्रणाली सुनिश्चित करयत छै की अहां कें छोट सं छोट विवरण पर कहियो नजर नहि आवय, जे एकटा पैघ, स्पष्ट प्रदर्शन पर सूक्ष्म-दोषक कें सरल लक्ष्यीकरण आ वेल्ड अखंडता कें वास्तविक-समय सत्यापन कें अनुमति देयत छै, इ सबटा ऑपरेटर कें आंखक कें तनाव कें कम करयत छै.

परिशुद्धता 3-अक्ष मोटर चालित वर्कबेंच

चिकनी नियंत्रण के साथ जटिल भाग ज्यामिति नेविगेट करे|इ स्थिर मंच सही लेजर बीम स्थिति कें लेल सूक्ष्म-समायोजन कें सक्षम बनायत छै, जे अहां कें सब सं मूल्यवान मोल्ड आ उपकरणक कें पूरा सतह पर सुसंगत आ सटीक वेल्ड प्लेसमेंट कें गारंटी देयत छै.

XYZ स्टेज के साथ अर्ध-स्वचालित जॉयस्टिक नियंत्रण

सहज, हाथ-पर नियंत्रण के माध्यम स परिशुद्धता के कला में महारत हासिल करू. हमरऽ सिस्टम म॑ मोटर चालित एक्सवाईजेड वर्कस्टेज केरऽ सीधा नियंत्रण लेली एगो रिस्पांसिव जॉयस्टिक शामिल छै । इ अर्ध-स्वचालित संचालन अहां कें वेल्डिंग हेड कें सटीक रूप सं मार्गदर्शन करय कें अनुमति देयत छै जखन कि वर्कपीस सुरक्षित रूप सं स्थिर रहय छै, जे मानव हाथ कें कंपन कें समाप्त करयत छै आ सबसे जटिल मार्गक कें साथ लगातार, उच्च-गुणवत्ता कें वेल्ड सुनिश्चित करयत छै.

दीर्घ-कालिक विश्वसनीयता के लिये मजबूत निर्माण

इ मशीन रोजमर्रा कें पेशेवर उपयोग कें मांग कें सामना करय कें लेल डिजाइन कैल गेल छै. एकर टिकाऊ आ स्थिर डिजाइन साल दर साल लगातार सटीकता आ प्रदर्शन सुनिश्चित करयत छै, जे अहां कें निवेश कें सुरक्षा करयत छै आ दीर्घकाल मे उत्पादकता मे वृद्धि करयत छै.

साफ-रूप वेल्ड परिणाम

वेल्ड हासिल करूं जे उच्चतम रूप मानक कें पूरा करएयत छै. इ प्रक्रिया एकटा उत्कृष्ट सतह फिनिश कें साथ साफ, छींटा{1}}मुक्त सीम पैदा करयत छै, जे मरम्मत पूरा हुअ कें बाद समय-खपत माध्यमिक पॉलिशिंग आ सफाई कें आवश्यकता कें काफी कम करयत छै या एतय तक कि समाप्त करयत छै.

बेजोड़ प्रक्रिया नियंत्रण

वेल्डिंग प्रक्रिया पर पूरा कमान ले। हमर सिस्टम अहां कें कोनों सामग्री या दोष प्रकार सं मेल खाएय कें लेल पावर, पल्स अवधि, आ आवृत्ति कें ठीक-ट्यून करय कें अनुमति देयत छै. ई दानेदार नियंत्रण आपक॑ महीन दरारऽ स॑ ल॑ क॑ कॉस्मेटिक दाग तक क॑ इष्टतम पैरामीटर के साथ संबोधित करै के अनुमति दै छै, जेकरा स॑ हर बार एकदम सही परिणाम सुनिश्चित होय छै ।

पारंपरिक विधियों से बेहतर गति एवं परिशुद्धता |

बेजोड़ उत्पादकता आ सटीकता प्राप्त करू। गैर-संपर्क लेजर प्रक्रिया टीआईजी या माइक्रो-वेल्डिंग स॑ बहुत तेज छै, जेकरा स॑ चक्र के समय म॑ काफी कमी आबै छै । एकरऽ पिनपॉइंट बीम फोकस उप-मिलीमीटर पैमाना प॑ वेल्ड क॑ सक्षम करै छै, जेकरा स॑ आपकऽ मोल्ड केरऽ बेहतरीन विवरण क॑ अत्यंत परिशुद्धता स॑ संरक्षित करलऽ जाय छै ।

शून्य तैयारी के साथ वेल्डिंग कार्यप्रवाह

परिचालन अपटाइम अनुकूलित करब। एहि मोल्ड रिपेयर लेजर वेल्डिंग मशीन मे कोनो प्रीहीटिंग या सतह के व्यापक तैयारी के आवश्यकता नहिं. बस मोल्ड आ वेल्ड कें स्थिति बनाऊं, आ अहां घंटक कें बजाय मिनटक मे तैयार या अर्ध{2}}समाप्त घटक पर महत्वपूर्ण मरम्मत कयर सकय छी.

उन्नत स्पंदित YAG लेजर स्रोत

गर्मी इनपुट के नियंत्रित करय लेल हमर उन्नत लेजर तकनीक के उपयोग करू. ई तीव्र, स्थानीय ऊर्जा के लेलऽ छोटऽ, उच्च-ऊर्जा दाल पैदा करै छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप मजबूत वेल्ड होय छै जेकरा म॑ गर्मी-प्रभावित क्षेत्र विकृति, एनीलिंग, या आपकऽ परिशुद्धता घटकऽ के संवेदनशील आसपास के क्षेत्रऽ क॑ नुकसान के जोखिम नै होय छै.

रिमोट सर्विस के साथ समर्पित प्रो सपोर्ट

समर्थन कें लेल हमर प्रतिबद्धता अहां कें उत्पादकता कें सुरक्षा करएयत छै. हम समर्पित समर्थन प्रदान करैत छी, जाहि मे हमर सेवा इंजीनियर सं वास्तविक-समय दूरस्थ सहायता शामिल अछि. विशेषज्ञक कें सहायता कें इ तत्काल पहुंच तेजी सं निदान, पैरामीटर अनुकूलन, आ परिचालन मार्गदर्शन सुनिश्चित करयत छै, जे प्रभावी ढंग सं डाउनटाइम कें कम करयत छै आ अहां कें मूल्यवान परियोजनाक कें पटरी पर रखयत छै.

दरार आ फ्रैक्चर भरब: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड, डाई-कास्टिंग डाई, आ फोर्जिंग डाई मे तनाव-प्रेरित दरार कें मरम्मत करनाय, संरचनात्मक अखंडता कें बहाल करनाय.

कटाव आ जंग के नुकसान के ठीक करब: घर्षण सामग्री (जैना, कांच-भरल प्लास्टिक) सं घिसल-पिटल या रासायनिक एजेंट सं जंग खा गेल क्षेत्रक कें पुनर्निर्माण.

बनावट वाला सतह मरम्मत: बनावट वाला (जैसे, ईडीएम, लेजर-एचड) सतहों पर क्षतिग्रस्त क्षेत्रों कें सटीक रूप सं पुनर्निर्माण करनाय बिना आसपास कें बनावट कें प्रभावित करय.

भाग डिजाइन परिवर्तन: अंतिम उत्पाद पर नव सुविधा, लोगो, या डिजाइन परिवर्तन कें शामिल करय कें लेल मोल्ड ज्यामिति कें संशोधित करनाय.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग: 1।सबसे आम आवेदन। मोटर वाहन भाग, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, आ पैकेजिंग कें लेल मोल्ड पर गेट, वेंट, इजेक्टर पिन निशान, आ कॉस्मेटिक सतह कें मरम्मत कें लेल प्रयोग कैल जायत छै.

मर-कास्टिंग: मोटर वाहन आ एयरोस्पेस घटक कें लेल एल्यूमीनियम आ मैग्नीशियम डाई-कास्टिंग डाई पर गर्मी जांच, कटाव, आ टांका लगावय कें नुकसान कें मरम्मत करनाय.

ग्लास एवं सिरेमिक मोल्ड्स: कांच कें बोतल आ सिरेमिक वस्तुअक कें निर्माण कें लेल उपयोग कैल जाय वाला मोल्डक कें रखरखाव आ मरम्मत, जत सतह कें खत्म करनाय महत्वपूर्ण छै.

रबर आ टायर मोल्ड: रबर सील, गैसकेट, आ टायर कें लेल मोल्ड पर जटिल विवरण आ पाठ कें सटीक मरम्मत करनाय.

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